常見的幾種因素對(duì)聚氨酯噴涂機(jī)出方率的影響，下面由亞布機(jī)械工程師為您詳細(xì)分析：

1、施工面對(duì)出方率的影響

       聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線、頂棚、橫梁結(jié)構(gòu)、女兒墻等施工中材料浪費(fèi)極其嚴(yán)重。比如在建筑大角施工時(shí)，有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上，在頂棚施工時(shí)由于是仰噴施工工作面小，材料浪費(fèi)現(xiàn)象也難免。所以在施工過(guò)程中特殊部位的施工應(yīng)更加注意施工技術(shù)和施工條件的統(tǒng)一。

2、噴涂層的厚度對(duì)出方率的影響

“噴涂根據(jù)厚度的不同，要求使用環(huán)境不同，通常采用多層噴涂的方法，按照國(guó)標(biāo)的要求首層的厚度和每層的厚度都有一定的規(guī)定，一方面是保證聚氨酯的保溫性能，一方面是沿著聚氨酯的反應(yīng)曲線來(lái)合理工作。但是由于每一層都會(huì)有結(jié)皮的存在所以每層的厚度越大出方率相對(duì)而言就會(huì)越多，但為了提高出方率違反聚氨酯噴涂工藝要求一味要求出方也是不可取的，這需要施工人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)在保證質(zhì)量情況下現(xiàn)場(chǎng)處理。

3、基層溫度和濕度

     從工程實(shí)踐可以看出，基層墻體溫度對(duì)聚氨酯的發(fā)泡效率也有很大的影響。噴涂過(guò)程中，如果環(huán)境溫度和建筑物基層墻體溫度都非常低，硬泡聚氨酯第一遍噴涂完后，反應(yīng)熱量會(huì)迅速被基層吸收，從而減少了材料的發(fā)泡量。因此，在施工時(shí)應(yīng)盡量縮短中午休息時(shí)間，在施工安排過(guò)程中宜合理安排工序，以保證硬泡聚氨酯的發(fā)泡率。硬質(zhì)聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應(yīng)生成的高分子產(chǎn)品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應(yīng)生成脲，如果聚氨酯中脲鍵含量升高，則泡沫塑料將變脆，泡沫與基材的粘結(jié)力降低。因此，要求待噴基材表面清潔干燥，相對(duì)濕度小于80%，且無(wú)銹、無(wú)粉塵、無(wú)污染、無(wú)潮氣，雨天不得施工。若有露或霜，應(yīng)予以去除和干燥。

4、料比偏差對(duì)出方率的影響

       機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機(jī)器的固定料比為1∶1，但由于設(shè)備計(jì)算是由體積計(jì)算，以及設(shè)備故障等因素造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比有時(shí)會(huì)不符。當(dāng)白料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低，顏色發(fā)白，泡沫強(qiáng)度下降，手感軟，氣溫低時(shí)易收縮;當(dāng)黑料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高，顏色深，泡沫強(qiáng)度高，手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對(duì)料比，查看過(guò)濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。料比的偏差對(duì)出方率和施工質(zhì)量都有一定的影響。

5、設(shè)計(jì)要求決定出方率的基本范圍

        由于建筑物的功效不同，對(duì)保溫和節(jié)能的設(shè)計(jì)要求也不同，對(duì)聚氨酯的密度設(shè)計(jì)要求不一樣，所以談?wù)摮龇铰适紫瓤丛O(shè)計(jì)要求。比如設(shè)計(jì)要求容重(芯材密度)在30KG/立方米，理論(沒(méi)有任何損耗)一噸出方率在33方。設(shè)計(jì)密度為40KG/立方米的，理論出方率應(yīng)該在25.而根據(jù)多年工程經(jīng)驗(yàn)，施工過(guò)程中由于諸多因素的影響實(shí)際的損耗約在15%-25%之間，從而導(dǎo)致成本的上升。

6、平整度對(duì)出方率的影響 

       在施工過(guò)程中，還應(yīng)有效控制基層平整度?；鶎訅w平整度太差，也造成一定的材料浪費(fèi)。此外，如果聚氨酯噴涂過(guò)程中基層墻體的平整度誤差太大，則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉，這樣就浪費(fèi)了聚氨酯材料和人力成本，還會(huì)給后續(xù)施工帶來(lái)難度。

7、風(fēng)力 

       噴涂作業(yè)時(shí)，要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過(guò)5m/s，將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí)，由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后，以霧化狀態(tài)噴出，如風(fēng)速過(guò)大，將會(huì)吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環(huán)境。

8、環(huán)境溫度對(duì)出方率的影響  

       熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率;另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。當(dāng)環(huán)境溫度低于15度時(shí)，施工應(yīng)注意通過(guò)調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備的溫控裝置彌補(bǔ)溫度下降給原料帶來(lái)的反應(yīng)限制，從而盡可能模擬聚氨酯反應(yīng)所需的好溫度。聚氨酯噴涂機(jī)發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，如果沒(méi)有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無(wú)法蒸發(fā)，從而無(wú)法生成泡沫塑料。熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面。化學(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低，部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。

    6．聚脲要具有良好的施工性、重涂性、能隨使用要求改動(dòng)。

基層溫度和濕度

     從工程實(shí)踐可以看出，基層墻體溫度對(duì)聚氨酯的發(fā)泡效率也有很大的影響。噴涂過(guò)程中，如果環(huán)境溫度和建筑物基層墻體溫度都非常低，硬泡聚氨酯第一遍噴涂完后，反應(yīng)熱量會(huì)迅速被基層吸收，從而減少了材料的發(fā)泡量。因此，在施工時(shí)應(yīng)盡量縮短中午休息時(shí)間，在施工安排過(guò)程中宜合理安排工序，以保證硬泡聚氨酯的發(fā)泡率。硬質(zhì)聚氨酯泡沫是異氰酸酯和組合聚醚雙組分混合反應(yīng)生成的高分子產(chǎn)品。其中異氰酸酯組分很容易和水反應(yīng)生成脲，如果聚氨酯中脲鍵含量升高，則泡沫塑料將變脆，泡沫與基材的粘結(jié)力降低。因此，要求待噴基材表面清潔干燥，相對(duì)濕度小于80%，且無(wú)銹、無(wú)粉塵、無(wú)污染、無(wú)潮氣，雨天不得施工。若有露或霜，應(yīng)予以去除和干燥。

    2、噴涂層的厚度對(duì)出方率的影響

“噴涂根據(jù)厚度的不同，要求使用環(huán)境不同，通常采用多層噴涂的方法，按照國(guó)標(biāo)的要求首層的厚度和每層的厚度都有一定的規(guī)定，一方面是保證聚氨酯的保溫性能，一方面是沿著聚氨酯的反應(yīng)曲線來(lái)合理工作。但是由于每一層都會(huì)有結(jié)皮的存在所以每層的厚度越大出方率相對(duì)而言就會(huì)越多，但為了提高出方率違反聚氨酯噴涂工藝要求一味要求出方也是不可取的，這需要施工人員依據(jù)經(jīng)驗(yàn)在保證質(zhì)量情況下現(xiàn)場(chǎng)處理。

    3、施工面對(duì)出方率的影響

       聚氨酯噴涂施工中在建筑角線、裝飾線、頂棚、橫梁結(jié)構(gòu)、女兒墻等施工中材料浪費(fèi)極其嚴(yán)重。比如在建筑大角施工時(shí)，有近1/2的材料不能被噴涂到墻體上，在頂棚施工時(shí)由于是仰噴施工工作面小，材料浪費(fèi)現(xiàn)象也難免。所以在施工過(guò)程中特殊部位的施工應(yīng)更加注意施工技術(shù)和施工條件的統(tǒng)一。

    4、平整度對(duì)出方率的影響 

       在施工過(guò)程中，還應(yīng)有效控制基層平整度?；鶎訅w平整度太差，也造成一定的材料浪費(fèi)。此外，如果聚氨酯噴涂過(guò)程中基層墻體的平整度誤差太大，則需要把局部正偏差太大的部分鋸掉，這樣就浪費(fèi)了聚氨酯材料和人力成本，還會(huì)給后續(xù)施工帶來(lái)難度。

    5、設(shè)計(jì)要求決定出方率的基本范圍

        由于建筑物的功效不同，對(duì)保溫和節(jié)能的設(shè)計(jì)要求也不同，對(duì)聚氨酯的密度設(shè)計(jì)要求不一樣，所以談?wù)摮龇铰适紫瓤丛O(shè)計(jì)要求。比如設(shè)計(jì)要求容重在30KG/立方米，理論(沒(méi)有任何損耗)一噸出方率在33方。設(shè)計(jì)密度為40KG/立方米的，理論出方率應(yīng)該在25.而根據(jù)多年工程經(jīng)驗(yàn)，施工過(guò)程中由于諸多因素的影響實(shí)際的損耗約在15%-25%之間，從而導(dǎo)致成本的上升。

    6、料比偏差對(duì)出方率的影響

       機(jī)器泡與手工泡密度的差別較大。通常，機(jī)器的固定料比為1∶1，但由于設(shè)備計(jì)算是由體積計(jì)算，以及設(shè)備故障等因素造成實(shí)際料比與機(jī)器固定料比有時(shí)會(huì)不符。當(dāng)白料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度低，顏色發(fā)白，泡沫強(qiáng)度下降，手感軟，氣溫低時(shí)易收縮;當(dāng)黑料過(guò)量時(shí)表現(xiàn)為泡沫密度高，顏色深，泡沫強(qiáng)度高，手感硬而脆。這些情況下應(yīng)立即核對(duì)料比，查看過(guò)濾器是否堵塞，壓力、溫度指示是否正常，以確保黑、白料比例的準(zhǔn)確性。料比的偏差對(duì)出方率和施工質(zhì)量都有一定的影響。

    7、環(huán)境溫度對(duì)出方率的影響  

       聚氨酯噴涂機(jī)受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行，如果沒(méi)有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無(wú)法蒸發(fā)，從而無(wú)法生成泡沫塑料。熱量來(lái)自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個(gè)方面?；瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，環(huán)境能給反應(yīng)體系提供熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時(shí)間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當(dāng)環(huán)境溫度低(如15℃以下)，部分反應(yīng)熱就會(huì)散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長(zhǎng)，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高);另一方面增加了泡沫材料的用量。實(shí)驗(yàn)表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時(shí)的發(fā)泡體積比25℃時(shí)的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。當(dāng)環(huán)境溫度低于15度時(shí)，施工應(yīng)注意通過(guò)調(diào)節(jié)噴涂設(shè)備的溫控裝置彌補(bǔ)溫度下降給原料帶來(lái)的反應(yīng)限制，從而盡可能模擬聚氨酯反應(yīng)所需的好溫度。

    8、風(fēng)力 

       噴涂作業(yè)時(shí)，要求風(fēng)速在5m/s以下。風(fēng)速超過(guò)5m/s，將吹失反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，影響聚氨酯泡沫的快速發(fā)泡反應(yīng)，使產(chǎn)品表面變脆。同時(shí)，由于噴涂發(fā)泡機(jī)將原料混合后，以霧化狀態(tài)噴出，如風(fēng)速過(guò)大，將會(huì)吹走霧化顆粒，增加原料損耗，污染環(huán)境。聚脲噴涂機(jī)用料介紹及其應(yīng)用現(xiàn)狀

    聚脲涂料的出現(xiàn)，打破了以往涂層保護(hù)領(lǐng)域環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯一統(tǒng)天下的局面，為工程界提供了一種非常先進(jìn)、實(shí)用的技術(shù)。特別是它對(duì)高水分、高濕度環(huán)境的容忍度，深受戶外施工者的稱道，因此得以在國(guó)內(nèi)外大型基礎(chǔ)設(shè)施工程中廣泛應(yīng)用。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)不少重點(diǎn)基礎(chǔ)設(shè)施工程選用了聚脲涂料。