聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡設(shè)備進(jìn)行施工

聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡設(shè)備要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工

聚氨酯噴涂機(jī)的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會(huì)因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。

常規(guī)聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡設(shè)備不阻燃；新開發(fā)的阻燃型聚脲能防火，且耐火等級(jí)達(dá)GB/T2408-1996的V0~V1級(jí)。

聚脲材料用作內(nèi)襯時(shí)可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其100%固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)，適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級(jí)應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。

聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進(jìn)行施工。陽光曝曬對(duì)聚脲有影響，但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護(hù)，防腐工程，防護(hù)工程，食品工程，體育工程和防水工程等領(lǐng)域。

聚氨酯噴槍有哪些特點(diǎn)

聚氨酯噴槍有以下特點(diǎn)：

(1)滿意的施工效率， 噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時(shí)。

(2)小型的電動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)之用，機(jī)動(dòng)性好。

(3)極佳的表面質(zhì)量，高壓無氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無法比擬的。

(4)涂層過厚，空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料利用率下降。而無氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)其它涂裝方式可節(jié)約涂料10-30%。

(5)節(jié)省涂料，人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對(duì)高粘度防腐涂料，眾多的規(guī)格，固瑞克有各個(gè)系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動(dòng)及電動(dòng)高壓無氣噴涂機(jī)，可以滿足你批量的生產(chǎn)需要。

(6)提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命，高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。

高壓無氣噴涂，它的工作原理是通過聚氨酯高壓無氣噴涂設(shè)備，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。與刷涂噴涂相比。采用高壓無氣噴涂施工工藝，這一問題便迎刃而解了。隨著對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐要求的提高以及環(huán)境保護(hù)限制,鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐涂料更進(jìn)一步地朝著低溶劑、高固體成份的方向發(fā)展，致使涂料變得高粘度、厚漿型而越來越難于噴涂。

傳統(tǒng)的施工方法是手工刷涂和空氣噴涂，手工刷涂不僅效率低下，而且不可避免的會(huì)留下刷痕，其漆面效果難于令人滿意。空氣噴涂因不能霧化高粘度的防腐涂料，勢(shì)必會(huì)大量加稀釋劑，造成成本上升及環(huán)境污染，且過度稀釋導(dǎo)致油漆成膜能力下降，影響油漆涂層壽命。