聚氨酯發(fā)泡機結(jié)構(gòu)及功能詳解

　　澆注系統(tǒng)由澆注頭微電腦程控器PLC、澆注頭、攪拌電機等組成。采用針閥注料裝置，由計算機PLC控制澆注量，配有螺旋柵齒組合式攪拌頭，進行高速旋轉(zhuǎn)攪拌，使聚氨酯料液混合均勻。

　　加熱系統(tǒng)通過高精度溫度控制器，控制整個系統(tǒng)溫度，使料液在整個循環(huán)過程中保持工藝所需的溫度范圍。

　　壓力監(jiān)控系統(tǒng)通過高精度數(shù)位壓力儀表，監(jiān)控管路料液壓力，并實行超壓自動報警及保護處理。

　　人機對話系統(tǒng)，顯示及設(shè)置澆注量、澆注時間、報警信息顯示提示、實時工位信息顯示、加工各區(qū)段運行狀態(tài)顯示等信息。

　　PLC中央單元處理系統(tǒng)，控制料液澆注量、測定并顯示計量泵轉(zhuǎn)速、原料配比、自動清洗時間、加工狀態(tài)處理、時時工位信息處理等參數(shù)。

　　注料、清洗系統(tǒng)是由氣源三聯(lián)機、電磁閥、清洗罐、多種閥門、氣缸及用戶自行配套的壓縮機等組成。當澆注頭中央程控器PLC發(fā)出指令時，通過各種電磁閥和氣缸控制澆注頭行使?jié)沧幼骰驅(qū)沧㈩^進行清洗。

　聚氨酯發(fā)泡機由澆注系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力監(jiān)控系統(tǒng)、PLC中央單元處理系統(tǒng)、人機對話系統(tǒng)(狀態(tài)顯示及命令下達用文本顯示器)、計量泵總成、注料、清洗系統(tǒng)、料液儲罐循環(huán)系統(tǒng)、制冷冷卻系統(tǒng)等組成。

　　計量泵總成，采用特制的光機電裝置，聚氨酯噴涂機將計量泵機械轉(zhuǎn)動信號變?yōu)殡娒}沖信號，通過微機處理，精確測出計量泵每轉(zhuǎn)排量，以“克”為計量單位，提高計量精度，每個料罐均由一套計量系統(tǒng)來精確控制其出料量。計量泵轉(zhuǎn)速采用機械無級變頻調(diào)速。

　　料液儲罐循環(huán)系統(tǒng)，其儲罐由優(yōu)質(zhì)不銹鋼內(nèi)膽、PU 硬泡層及循環(huán)加熱導(dǎo)油夾層組成;循環(huán)加熱油經(jīng)油箱加熱后，經(jīng)泵輸入導(dǎo)油夾層進行循環(huán)流動，并由 PU 硬泡層對料液保溫，循環(huán)冷卻水可使料罐溫度迅速降低。

　　制冷冷卻系統(tǒng)采用高效的制冷機，提供冷卻液來冷卻混合頭的主軸及主軸與軸承之間由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的發(fā)熱，確保系統(tǒng)正常工作并延長澆注頭的清洗周期。